圓刀片提高工作效率才是關(guān)鍵
普通的刀具去切割會(huì)嚴(yán)重的損壞刀具還達(dá)不到切割的效果，所以圓刀片在工業(yè)生產(chǎn)中有著不可取代的作用。 所以現(xiàn)在圓刀片廣泛的使用在工業(yè)生產(chǎn)中的切割領(lǐng)域，很多的工廠都在大量的生產(chǎn)圓刀片為了可以*好的提供給工業(yè)生產(chǎn)中。
所以我們?cè)谏a(chǎn)中需要使用到圓刀片這種切割工具的時(shí)候，需要訓(xùn)練*批的操作人員，因?yàn)橄駡A刀片這種切割工具的操作要求是非常的嚴(yán)格的，在操作的過程中要注意每*個(gè)細(xì)節(jié)，只要有*個(gè)細(xì)節(jié)出現(xiàn)了問題都會(huì)影響切割出來的效果。 而且圓刀片在使用的時(shí)候也是非常危險(xiǎn)的，如何讓道具在生產(chǎn)中起到*大的作是*種正確的方式，但是我們需要對(duì)操作人員安*的意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，這樣才可以在操作的過程中注意安*，避免出現(xiàn)事故。
圓刀片主動(dòng)分切，這是目前通用的方式。圓刀主動(dòng)分切有兩種，一種是同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，一種是獨(dú)臂式電機(jī)驅(qū)動(dòng)。個(gè)人更看好獨(dú)臂式驅(qū)動(dòng)，這種可以根據(jù)材料厚度不同，調(diào)節(jié)刀片轉(zhuǎn)速。
圓刀常規(guī)情況以上下刀配合分切，而我們通常看到的是蝶形上刀，為什么我們要用蝶形上刀呢？這是從日韓傳過來的，由于平行度不夠，用蝶形刀片可以彌補(bǔ)這方面的不足，我們通常都要把蝶形上刀給壓貼合在下刀上，就是怕平行度不夠，切不出好的產(chǎn)品。這點(diǎn)請(qǐng)大家注意：德國(guó)人，不用蝶形碗狀刀片。他們的刀片，都是一個(gè)平面，因?yàn)樗麄兊牡镀叫卸日`差不超過0.5um。但通常德國(guó)分切刀片厚度都會(huì)選擇在2mm以上。因?yàn)榈镀奖?，平行度公差越難控制。但厚度越厚，阻力越大，越容易出現(xiàn)翹邊、壓痕、掉粉情況。個(gè)人，更傾向于薄刀片，認(rèn)為刀片越薄，切出的產(chǎn)品會(huì)越好。但不建議用上下刀貼合給壓的分切方式。上刀與下刀貼合越緊，對(duì)箔、薄材料越容易出現(xiàn)粉塵，優(yōu)的方式是上刀為平圓（非蝶形），離縫分切。這種方式是為了減少上刀與下刀的摩擦跳動(dòng)，摩擦跳動(dòng)是由于設(shè)備、刀的平整度、與分切中總會(huì)有粉塵會(huì)掉入貼合上下刀片的縫隙中產(chǎn)生的，貼合越緊還容易擠壓材料，這也是為什么貼合越緊會(huì)掉粉的原因。
圓刀片的刀模開起來也是非常昂貴的，個(gè)我們要算好這個(gè)平面兒刀具的一個(gè)尺寸，然后投射到一個(gè)圓弧上面，只有這樣，在刀模轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，物料兒跟隨他運(yùn)動(dòng)，才能夠保證產(chǎn)品的模特的尺寸。
這個(gè)模具一下子從二維平面我去變成了三維立體，所以對(duì)于傳統(tǒng)模式，有一個(gè)顛覆性的認(rèn)知，甚至是這個(gè)材料的厚度，刀具切入的深度，對(duì)這個(gè)刀模的影響都是非常巨大的，所以這個(gè)刀模一般的人是開不了。
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